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      [求助] 拉深和翻孔竖边都不直斜的还遗留有凸模?#19981;?#21738;位师傅有办法弄直

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      楼主
      发表于 2019-3-8 17:08:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      请大师傅帮忙

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      沙发
       楼主| 发表于 2019-3-8 17:12:32 | 只看该作者
      竖边不直满足不了装配要求
      板凳
       楼主| 发表于 2019-3-8 17:22:16 | 只看该作者

      RE: 拉深和翻孔竖边都不直斜的还遗留有凸模?#19981;?#21738;位师傅有办法弄直

      要求竖边

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      点评

      料很薄吧 翻边间隙做小一点会不会好点  详情 回复 发表于 2019-3-8 20:28
      地板
      发表于 2019-3-8 18:35:03 | 只看该作者
      你的直边需要多高 可以做个?#35120;?#30340;模具
      5
       楼主| 发表于 2019-3-8 19:33:16 | 只看该作者
      是直边斜不能?#35120;ǡ?/td>
      6
      发表于 2019-3-8 19:56:35 | 只看该作者
      拉高一点再做机加工或旋切
      7
      发表于 2019-3-8 20:28:05 | 只看该作者

      料很薄吧 翻边间隙做小一点会不会好点

      点评

      拉深件间?#20817;?#23567;于板厚 翻边件再缩间?#20817;?#27809;用需要反向整形工序 凸模?#19981;?#30165;需要加大凸模圆角或是减小压料力或是加大凹模圆角等  详情 回复 发表于 2019-3-8 20:37
      8
      发表于 2019-3-8 20:37:40 | 只看该作者
      fdszlf 发表于 2019-3-8 20:28
      料很薄吧 翻边间隙做小一点会不会好点

      拉深件间?#20817;?#23567;于板厚
      翻边件再缩间?#20817;?#27809;用需要反向整形工序

      凸模?#19981;?#30165;需要加大凸模圆角或是减小压料力或是加大凹模圆角等

      点评

      反向整形工序大师能否给个简单示意图  详情 回复 发表于 2019-3-9 08:21
      拉深间隙小于板厚拉深膜直接脱落很快拉花产品表面  详情 回复 发表于 2019-3-8 21:19
      拉深件竖边有凹模圆角痕迹翻孔件有凸模圆角痕迹竖边不直呈?#19981;?#26354;线 产品是装配件要求很高  详情 回复 发表于 2019-3-8 21:12
      9
       楼主| 发表于 2019-3-8 21:12:33 | 只看该作者
      LIAOYAO 发表于 2019-3-8 20:37
      拉深件间?#20817;?#23567;于板厚
      翻边件再缩间?#20817;?#27809;用需要反向整形工序

      拉深件竖边有凹模圆角痕迹翻孔件有凸模圆角痕迹竖边不直呈?#19981;?#26354;线
      产品是装配件要求很高

      点评

      估计是为了省工序吧结果是材料不能在这些工序里完成任务 来人啊将材料拉出去毙了  详情 回复 发表于 2019-3-8 22:20
      10
       楼主| 发表于 2019-3-8 21:19:22 | 只看该作者
      LIAOYAO 发表于 2019-3-8 20:37
      拉深件间?#20817;?#23567;于板厚
      翻边件再缩间?#20817;?#27809;用需要反向整形工序

      拉深间隙小于板厚拉深膜直接脱落很快拉花产品表面

      点评

      你家的拉深模是草莓呀这么娇嫩  详情 回复 发表于 2019-3-8 22:18
      11
      发表于 2019-3-8 22:18:52 | 只看该作者
      hy1811 发表于 2019-3-8 21:19
      拉深间隙小于板厚拉深膜直接脱落很快拉花产品表面

      你家的拉深模是草莓呀这么娇嫩
      12
      发表于 2019-3-8 22:20:43 | 只看该作者
      hy1811 发表于 2019-3-8 21:12
      拉深件竖边有凹模圆角痕迹翻孔件有凸模圆角痕迹竖边不直呈?#19981;?#26354;线
      产品是装配件要求很高 ...

      估计是为了省工序吧结果是材料不能在这些工序里完成任务
      来人啊将材料拉出去毙了
      13
       楼主| 发表于 2019-3-9 08:21:07 | 只看该作者
      LIAOYAO 发表于 2019-3-8 20:37
      拉深件间?#20817;?#23567;于板厚
      翻边件再缩间?#20817;?#27809;用需要反向整形工序

      反向整形工序大师能否给个简单示意图

      点评

      搞个带锥头的凸模从翻边的口非法兰这端开口?#20174;?#32763;边冲逆向扩下口整形或者?#20979;?#23558;产品的小端开口扩大  详情 回复 发表于 2019-3-9 09:39
      14
      发表于 2019-3-9 08:35:49 | 只看该作者
      翻边模 母模内脱弹力加大先压住料后翻边会有所改善

      点评

      层主的翻边模的单边间隙取多少个板厚 实质翻边后的圆筒壁的厚度又是多少 将以上数据画成图就可以看出概略的结果  详情 回复 发表于 2019-3-9 10:38
      15
      发表于 2019-3-9 09:39:33 | 只看该作者
      hy1811 发表于 2019-3-9 08:21
      反向整形工序大师能否给个简单示意图

      搞个带锥头的凸模从翻边的口非法兰这端开口?#20174;?#32763;边冲逆向扩下口整形或者?#20979;?#23558;产品的小端开口扩大
      16
      发表于 2019-3-9 10:38:26 | 只看该作者
      a1061590679 发表于 2019-3-9 08:35
      翻边模 母模内脱弹力加大先压住料后翻边会有所改善

      层主的翻边模的单边间隙取多少个板厚
      实质翻边后的圆筒壁的厚度又是多少

      将以上数据画成图就可以看出概略的结果

      点评

      单边间隙取料厚的85%左右画出来看不看的到结果我不知道 只是曾经这种结构解决过翻边不直的问题  详情 回复 发表于 2019-3-9 17:29
      17
      发表于 2019-3-9 17:29:37 | 只看该作者
      LIAOYAO 发表于 2019-3-9 10:38
      层主的翻边模的单边间隙取多少个板厚
      实质翻边后的圆筒壁的厚度又是多少

      单边间隙取料厚的85%左右画出来看不看的到结果我不知道
      只是曾经这种结构解决过翻边不直的问题

      点评

      一般翻边都会有剧烈的变薄情况翻边后筒壁厚度在0.7~0.8个板厚之间 通过局部拉深后再翻边筒壁变薄率会减少你以前用0.85t但是没说明是直接翻边或是有先拉深另外也没提到相关?#38382;?#22240;此只能按?#25214;?#33324;情况  详情 回复 发表于 2019-3-9 17:39
      18
      发表于 2019-3-9 17:39:19 | 只看该作者
      a1061590679 发表于 2019-3-9 17:29
      单边间隙取料厚的85%左右画出来看不看的到结果我不知道
      只是曾经这种结构解决过翻边不直的问题

      一般翻边都会有剧烈的变薄情况翻边后筒壁厚度在0.7~0.8个板厚之间
      通过局部拉深后再翻边筒壁变薄率会减少你以前用0.85t但是没说明是直接翻边或是有先拉深另外也没提到相关?#38382;?#22240;此只能按?#25214;?#33324;情况当基准条件去判断应该还是会有小锥度存在

      问题是你的俺们只是围观的群众至于竖边直不直斜不斜都不紧要
      19
      发表于 2019-3-9 19:48:07 | 只看该作者
      LIAOYAO大师的分析很精辟学习了
      20
      发表于 2019-3-10 12:35:18 | 只看该作者
      我觉得这个产品可以一?#23524;?#32771;虑因整体高度两个零件完成后高度不高最多20筒体直?#23545;?0材料很薄是否可以先一次拉伸出两个零件的高度相当于两个零件叠加在一起然后用车床把盖子割下再对底座上的对接口进行旋压缩口加工这样材料上最起码节省20%因两个零件装配就是套接在一起并不是筒壁直径完全一样而是有一个微小的梯度使双方能达到紧配没有梯度反而影响装配用车床旋压缩口可以留下一个台阶装配后更严丝合缝更漂亮用冲压的方式整形精度恐怕始终不够高

      点评

      这应该是一个办法可以借鉴但我这个产品必须两个件单独开料成型 ?#20999;?#23567;孔必须单独开料蚀刻  详情 回复 发表于 2019-3-11 16:23
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